絲網印刷作業(yè)
發(fā)布時間：2021-05-20 11:25:39 點擊量：3272(次)
1.試印
試印也稱校正印刷或校樣印刷。每次開印前都應做一下試印，在試印樣上檢查圖像的再現性及色調情況。若再現性差，則應對網臺距、刮印角、印壓及油墨的粘度等略做調整。對于多色套印，在第一色版印樣檢查合格后，應在印刷臺上畫出裝版的位置記號，記下網臺距尺寸。正式開印后再抽出最符合標準的樣張作為“校版樣”，并在校版樣上精確繪出擋規(guī)的標線，作為擋現萬一移動時的參考。校版樣在每換一次色版，裝版和校版時都要使用，故應妥善保存。如果正式印品上不允許留有“十”字規(guī)距和色塊等，應在試印后就抽留校版樣，隨后把網版上的這些內容用膠帶封除。 第一色印完后，應立即洗版，不得留有殘墨，以免殘墨干固堵死網孔，或再印時損失細部，或使絲網不能回收。 對揮發(fā)干燥型油墨，印刷中萬一出現油墨干結而局部堵網，應用潔凈棉紗沾溶劑，從網版的刮墨面擦洗，直至通透。
2.套印
要套印下一色版時，裝版應按上一色版的位置記號裝置；網臺距、網版乎整度都應同前色版。上、下包版的套合定位，是將上一色的校版樣對難擋規(guī)，并予（吸氣等）固定。把網版按上一色的裝版記號放入網握夾具中，觀察絲網版的圖形與校版樣的圖形套合情況，慢慢移動網框使二者套準，這時初步擰緊夾具，刮印角、印壓保持與上一色版相同。然后試印，并檢查核版樣上試印套準情況，正常情況下，套合誤差在l～2mm之間，經2～3張試印，誤差基本穩(wěn)定后，再確定調整方法，或微調印臺，或微調網版交具，切忌盲目擰動，以至搞亂擋規(guī)，使整批承印物套印不準，更不能任意改前擋規(guī)。微調范圍只限于2mm內，超過2mm就應調整網版裝置。 有時在不得已的情況下，可能要改擋規(guī)，如把擋視片切去一點，則須在校版樣上重新標明擋現變動情況和位置，并把移改擋規(guī)的印樣分隔開，以便在套印下一色時注意，并做相應的修改。 在手工套印時，無論印刷哪一個色版，都應保持同向刮印，因異向刮印會使套色誤差加倍。
3.手工印刷要點
隨著絲網印刷的機械化，手工印刷已被認為是手工藝了。機械印刷一般適用于生產批量化的均一的印刷品，操作者的熟練程度也提高較快。但是對于小批量的印刷，由于承印物的形狀很復雜，像軟質塑料軟片等在自動輸送及處理時，需要與紙的處理方法不同，采用手動印刷是非常適宜的。 手工印刷的特點：操作設備便宜、簡單；多種材料、形狀的承印物都可進行手工印刷。 對于新材料及與之相適應的油墨、印版、刮版、印刷壓力等這些印刷條件需要進行實驗時，采用手工印刷很容易。初期條件確定后若用印刷機印刷要反復試驗，最后確定操作標準。 手工印刷的裝版、刮板準備、承印物定位等，我們已在前面講過，這里只簡單介紹刮板操作，即印刷作業(yè)。手工印刷的刮板，雙手操作，有三種方法，即向里（操作者的位置）刮印，向外刮動回墨；向里刮印，向外推動回墨；向外推動刮印，向里刮動回墨。刮板的運行軌跡有三種，即平行軌跡、S形軌跡、弧形軌跡，操作者可視具體情況采用。
4.平面印刷要點
平面印刷法是指印刷片、板狀的平面承印物的方法。平面的絲網印刷在一般情況下是將承印物吸附在平臺上進行印刷的。承印物的輸入輸出，隨著絲網印版的開閉或印刷臺的移動進行、印刷時，網框、印刷臺固定，通過刮板的移動進行印刷，用這種印刷方式進行絲網印刷的機器叫平面絲網印刷機。圓筒狀的絲網印版（圓網）也可進行平面承印物的印刷，稱圓網平面印刷，它是通過轉動的圓網進行印刷的，這種印刷機與平面印刷機的功能不同，屬特殊型。圓網平面印刷的印刷臺有兩種形式，一是平臺式，與普通平面印刷相同；二是印刷臺呈滾筒狀，印刷時圓網與印刷臺滾筒分別作旋轉運動。用于圓網平臺印刷的機器稱圓網平臺平面絲網印刷機；用于圓網滾筒印刷臺印刷的機器稱為圓網滾筒平面絲網印刷機。平面絲網印刷的承印物，既可以是單張的，也可以是卷筒的。平面絲網印刷操作中的承印物準備、機器的調整、間隙（網臺距）的決定、油墨的調配等。
5.曲面印刷要點
①承印物圓柱度要求高。由于曲面印刷是通過承印物的轉動進行印刷的，因此要求承印物自身應保持較高的圓柱度。若保證不了圓柱度，將導致印刷復制性的惡化，無法達到印刷的目的。承印物的圓周長越小，圓柱度要求越高。
②刮極中心設定。到板安裝時，其中線通過頂點，必須與承印物的直徑相重合。若這個條件不具備，即使其它條件都已滿足也無法得到好的印刷效果。 刮板中心的設定，是曲面印刷條件中最重要的因素。
③印壓。絲網印刷的印壓雖然與印刷曲面、印刷平面沒有關系，但印壓必須控制在最小限度。 特別是在曲面絲網印刷中，若印壓過大，就會使刮板條件惡化，產生很壞影響。
④刮板橡膠的選擇。一般曲面印刷使用劍形的刮板膠條。劍形的刮板膠條為曲面印刷所用，是由承印物、印刷目的決定的。 曲面印刷的難點是全周印刷、套色印刷、小直徑承印物印刷和自動控制印刷，下面分別加以介紹：
①全周印刷。曲面印刷實踐中，有印刷360°帶狀品的，有印刷電子產品部件的。曲面印刷時，承印物是旋轉的，一般絲網版的圖像制作沒有什么問題。只是承印物在開始印刷到旋轉360度回到原來的位置時，有一個銜接問題，有時會產生波狀銜接，不能完全重合，墨層厚度在波狀銜接部分發(fā)生變化。因為是進行全周印刷，波狀銜接是不會影響印刷物的印刷目的、印品性能的。為最大限度地滿足印刷條件，波狀銜接是一個不可忽略的問題，在進行全周印刷時，在產品設計階段，就要考慮防止波狀銜接，提高印刷效果。
②套色印刷。在曲面印刷時，承印物的位置可由滾柱支架得到校正。但沒有規(guī)矩線，套色印刷時就會成為問題。雖然天頭把角的位置可以規(guī)定，但旋轉方向、圓周上的位置的確定卻較困難。這時，只有以第一色的印刷圖像為基準，進行第二色、第三色的套印，這是一個很難的工作。
③小直徑承印物印刷?，F在，做為曲面印刷最小直徑的承印物有直徑1．2mm左右的。應根據承印物的印刷內容、強度等決定印刷的可否。在小直徑物的印刷中，存在著承印物的支撐方法和刮板膠條的厚度等問題。在實際中不可能進行l(wèi) mm以下的小直徑承印物的印刷。
④自動控制印刷。曲面印刷的承印物是圓弧面的，因此印刷之后如何將承印物退出，存在一定困難。因此如何自動供料、退料也是當前存在的問題。現在多利用自動化的印刷裝置，但也存在著承印物發(fā)生刮痕的問題，全部采用自動化還有許多問題。 另外還有承印物的強度、硬度、大小、印刷目的等多種因素。為解決這些問題，不僅要具備基本的印刷條件，還要應用適應于變化的新技術。
8.用柔軟的布清潔膠刮，要順著膠刮方向清洗，否則逆向清潔將損壞膠刮的印刷邊緣。
